二氧化碳气体对保护焊的效果

二氧化碳气体保护焊是使用二氧化碳气体作为维持气体的电弧焊。二氧化碳气体本身是活性气体。其维护功能主要是将焊接区与空气隔离，并防止空气中的氮对熔池金属的有害影响。一旦焊缝金属被氮化和氧化，就很难脱氧。实施起来很简单，但是去除氮却非常困难。二氧化碳气体保护焊可以在二氧化碳维护下很好地吹扫氮气。在电弧的高温（5000K或更高）下，二氧化碳气体完全分解为CO+O，可使维护气体增加一倍。总之，由于微分和吸热的作用，由于冷却作用而使电弧缩短，并且减少了电弧塔的面积，因此维护效果非常好。

当采用二氧化碳气体保护焊时，合金元素的燃烧，焊缝中的气孔和焊接过程中的飞溅是二氧化碳气体保护焊的主要问题，这些问题与电弧气氛的氧化有关。因为只有在电弧温度高于5000K时，才能完全区分二氧化碳气体。然而，在一般的二氧化碳气体保护电弧气氛中，仅约40％至60％的二氧化碳气体被完全分化，因此二氧化碳一起存在于电弧气氛中。
CO和O气氛对熔池金属具有严重的氧化作用。

这些氧化反应同时发生在液滴和深池中。氧化反应的程度取决于合金元素的浓度和对氧的亲和力。由于铁的浓度高，固体铁的氧化作用更加强烈。
Si，Mn和C的浓度较低，但与氧的亲和力大于铁。因此，大部分被氧化。氧化反应产物SiO2T
MnO结合形成较低熔点的硅酸盐矿渣，该矿渣浮在熔池上并为熔池金属提供出色的维护性。反应产生的CO气体从熔池逸出进入气相，并且不会引起焊缝气孔，而只会燃烧焊缝中的Si和Mn元素。在二氧化碳气体保护焊中，与氧，Ni，Cr和Mo的亲合力较弱的元素具有较高的转变系数，燃烧损失较小。